Национальный проект «Производительность труда» — мера государственной поддержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции и сокращать производственные издержки без дополнительных затрат. В Самарской области он реализуется с 2018 года. В марте 2024 года в работу нацпроекта включилась и наша компания «Инновационные системы пожаробезопасности».
Согласно требованиям проекта работа по внедрению началась с создания эталонного участка. Это экспериментальная площадка, где идет изучение инструментов и техник бережливого производства, поиск проблемных областей, обкатка нововведений на практике и анализ их эффективности. На ИСП эталонным участком стал участок сборки модулей «Заря», откуда впоследствии полученный опыт перенесут на другие производственные линии. В числе первых проработанных и внедренных идей: исключение 7 видов потерь на участке сборки.
«Собрали первичные данные по трудозатратам, рассчитали сколько продукции изготавливается, провели анализ, составили текущую карту потока и наметили цель на полгода. Параллельно был составлен график внедрения на эталонный участок сборки, на основании собранной статистики, - рассказывает об одном из кейсов ведущий инженер-технолог Евгений Глинкин. - Начали внедрять и фиксировать первые положительные результаты от внедрения ежедневных KPI, производственный анализ, матрица компетенций и система 5С (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование)».
«Использование системы «5С» позволило нам оптимизировать места хранения инструментов, создать более комфортные условия для сотрудников и начать разработку стандартов рабочих мест. С помощью производственного анализа мы научились выявлять системные проблемы и решать их. Определив места размещения комплектующих, мы сократили потери времени при производственных процессах», - отметила куратор проекта, руководитель отдела снажения и логистики Екатерина Терехина.
В настоящее время проходит процесс обкатки ракс-системы, которая позволит сократить время перемещения модулей на участке сборки на 38% - с 6 до 3,7 минут, освободить одного работника и в дальнейшем перевести его на вакантную должность. И, самое главное, по расчетам выработка в смену вырастет до 8% на человека.
На сегодняшний день в разработанном плане порядка 80 улучшений и идей устранению разнообразных “ловушек времени”, которые будут внедрены в течении ближайшего года.
Рабочая группа компании «ИСП» была награждена Почетными грамотами от Министерства промышленности и торговли Самарской области.